东西都拿来之后，两位师傅把角铁按模板的长度弄成两米四长，再弄一个弧度，然后摆在平地上，把所有的角铁连起来，最后弄成直径十米的圆圈，这样外面那圈的模具就成功了。

两位师傅吩咐张师傅按照角铁的长度下模具的料，然后用燕尾镙丝钉把模板固定在角铁上。最后又在模具的两端，分别焊上钩和圈，这钩和圈就是连接模具用的。

模具弄完之后，按这个尺寸又做了一套，目的是来回换着用，要不然还得等混凝土彻底干了才能撤下来再用。

钢筋工绑好了钢筋，张师傅带着几人把模具支好，为防止混凝土涨包，还特意准备两个起重用的“斤不落”围在模具上锁扯紧。

混凝土是用人工往模具里灌的，刚开始众人都有点紧张，生怕会涨包。可慢慢的都放松下来，等混凝土灌满也没出现涨包的情况，这算是成功了。

第二天，架子工绑好了脚手架，几人来到现场看看混凝土干没干，虽然没有干透，但也不影响上面的活计。

几人又开始忙活起了，这套模具没撤，只是在这模具上面又支了另一套模具。

第三天，几人把下面的模具撤下来安在了上面。就这样，两套模具轮换着使用。

半个月后，主体起来了，接下来下来就开始封顶了。几人利用脚手架的木杆，把木方固定到木杆上，然后又在木方上铺了一层模板，模板上留了两个方型孔。钢筋工绑完钢筋，最后打了混凝土，就这样，这个分离设备就彻底完工了。

接下来的几个设备就容易多了，都是钢筋混凝土框架，就是大梁和柱子，框架中间砌上空心砖。