两个电气工程师负责精通电气控制系统设计、调试，保障数控系统稳定运行。

几个年长的老教授负责工艺工程，他们熟悉各类加工工艺，为车床厂提供工艺支持和解决方案。

只是目前陷入了技术瓶颈，之前也是因为她在上面挂了名，成绩实在过于亮眼，所以就把她调过来了。

等她看了一星期图纸后，马组长笑着问她有什么看法，吴姗姗笑着说光看图纸哪能看出什么问题，还是得去看机器才行。

马组长听完笑了，立马大手一挥安排车带着几人一起去了车床厂。

真是不带喘口气的。

到了车床厂，马组长早就是熟面孔，车床厂的保安一看见立马就放行了。

车床厂的厂长和技术员早就在门口等着，一行人直接被迎进了车间。

只见车间里摆放着大大小小不同的机床。

在国内，1968 年我国首都第一车床厂自主研制出我国第一台数控车床。

然而，从这些年间，国家在生产中过于盲目追求产量，忽视了技术发展，这一时期生产的 164 万台机床，合格率仅 60%，造成大量资源浪费，产业发展也受到极大影响。

与此同时，西方国家已全面进入数控机床时代，而我国除个别较简单的产品门类外，数控技术整体落后。

车床厂的技术工人熟练地操作机器，吴姗姗他们就在一旁仔细看着，一番操作下来，不是这个问题就是那个精准度不行，眼前的机床的确是问题重重。

一番讲解下来，真的很难想象，当下许多机械厂的加工环节有不少是需要由技术工靠经验手工完成的。

在计划经济时代，工人技术等级分为八级，八级钳工是最高级别，通常需要几十年的努力才能达到。

八级钳工不仅要掌握錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝等钳工基本技能，还需具备设计和制图能力，能够独立设计和制作复杂的机械零件和工具，他们在机械行业中具有极高的专业水平和丰富的实践经验，常被视为技术和技能的代表人物。

可即使如此也有许多工作人工无法完成，即使能完成的部分，产量也十分有限。

吴姗姗找到原来的车床厂的生产图纸，又问了他们实际操作的技术员，将问题一一记录下来。

回去就开始仔细研究，有着空间电脑里面的技术资料加持，她很快就掌握了数控系统原理。