关于问题感觉化工厂的工作大部分技术含量不高，但是招聘要求却很高，为什么？
一共有 2 位热心网友为你解答:
【1】、来自网友【我在灯火阑珊处 1】的最佳回答：
大错特错！技术要求是非常之高！
表面上看操作工看看仪表做做记录，很简单，其实培养一名高水平的或者是合格的操作工不比培养一名大学生费用低。
从经济上来看。我是负责我厂锅炉水处理工作的，还是一九九几年的时候，那时钱还比较值钱的，我和车间主任闲聊：我一天可以省 200 块钱，也可以多用 200 块钱，而一点也显示不出来。
2005 年我内退，我的岗位由两位工人顶替。三个月后车间让我回去给看看，两台给水泵趴窝；每月用盐七，八十吨，我在时一般用四，五十吨。
有一个生产瓷器的厂子，有两台 2 吨的蒸汽锅炉，请我去看看水处理，我教给他们用我的方法后，水质比以前好了，出水量多了，每年省盐 30 吨，只是省了这 30 吨盐，就省了 21000 块钱，这需要他们捏多少个碗啊。
还有好多例子。
这些只是经济上一个方面。如果锅炉水处理做得不好，水质不合格可以造成锅炉受热面结垢腐蚀，导致浪费燃料，锅炉运行周期缩短，影响工厂生产，严重的会爆管爆炸。
说化工厂的操作不需要技术高的操作工，是偏见，是只看到表面。
人们刚会一点的时候，最容易满足，认为就这么回事，很简单，我刚学会操作水处理设备是时也是这样认为的。现在看起来自己工作三年时五年时八年时有的方面还很幼稚。内退以后给在几个厂子做水处理工作，有时还得学习掌握新技术，就是现在我已经六十多岁了，遇见了不明白的水处理问题，还要上网查，买书看，有的方面一知半解，在理论方面还差的很远。
现在感觉好多管理人员都认为操作技术水平不重要，岗位上随便安排个人就行，这是很不好的甚至是很危险的。
这就是自己对化工厂的操作工的一点看法。
【2】、来自网友【轶事异闻】的最佳回答：
化工厂工作大部分技术含量不高，但招聘要求很高，为什么？
作为高危行业，也是发生安全事故很高的一个行业，在科技飞速发展的今天，其中很多容易发生事故的环节都被自动化设备取代操作工，确保人身安全！这个行业技术含量高，但关键的还是从业人员的素养，否则不知道何时安全意识一时忽视就会导致重大安全事故，对社会带来的影响重大。
化工厂对技术要求高，而且要有足够的经验，要不然天天会提心吊胆的。比如，一名 DCS 操作工，不仅要熟悉每个工艺的流程及各种工艺参数，同时要熟练掌握 DCS 各种功能。由于化工厂是特殊行业，自动化程度越来越高，其中 DCS 操作工是非常重要的岗位，他们时刻盯着 SCS 监控画面，观察每个参数的变化情况，如工艺的温度、压力、液位、流量、差压等，一旦有异常，即使向现场操作工发布指令，立刻查出异常原因。作为现场操作工，他们对各自负责的车间工艺流程必须牢记在心，以及每台设备的具体安装位置和操作步骤。由于现场有大量的模拟量设备使用于现场，他们根据控制室 DCS 操作工发出有异常工艺段来分析问题，此时，不仅要基础的仪表知识，还要明白工艺流程及设计参数，同时还要具备丰富的现场操作经验，方能尽快的查找出异常的起始。化工厂大部分工作技术含量高，但不要求特别精，但对综合能力要求高。虽然进入此行业做的是本职工作，但在实践过程中要不断积累与本专业以外的知识提供自身的业务技能。
以前在一个化工厂，刚进来的几个刚毕业的。有一个跟着师傅在现场锻炼，不知道是不是做事不用心还是咋滴，结果手动操作阀门的时候，结果把阀门开错导致釜内的催化剂失效，带来巨大的经济损失。这就是典型的实战经验缺失，对工艺流程的不熟悉，操作流程不牢记于心，造成可避免的损失。
